水泥气力输送系统分类有哪些？水泥生产流程中主要可分为生料制备、烧结和水泥粉磨这三个主要流程中，在水泥生产加工流程中需要大量的粉体物料开展高温煅烧，传统化状况下，常采取封袋车推或是机械带式输送，但非常容易造成过多的灰尘，不符合环境保护规定。而气力输送系统能够有效解决这类现象，如此水泥气力输送系统类型有哪些呢？

      气力输送系统中气力输送设备是由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入到泵体扩散到室内，当粉状或颗粒物料由落料斗落下来进入到喷嘴与扩压器中间的高速气流区时，即被吹散。加上底端气化装置的气化效用，使物料气化而成悬浮的状态。之后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，经过喉部扩散管，进入到输送管路，送往所要求的卸料点，即结束送料流程。

      水泥气力输送系统的三种类型方法

      水泥生产流程可简单地分为为生料制备、烧结和水泥粉磨这三个主要是流程。在生产加工中必须要处理过多的粉体并开展高温锻烧。常温含尘气体和高温含尘烟未能很好充分利用的因素之一。水泥生产流程中的电器设备和机械设备也因为粉尘的长期存在，导致使用寿命明显的减短，无法充分的发挥效用。气力输送设备作为一种高效率除尘环保设备已被广泛运用于水泥工业的不同生产加工关键环节；随之水泥生产工艺技术的不断发展，很多生产加工关键环节只有用布袋除尘器才可以实现生产的需要和实现国家的排放标准规定。

      A：悬浮流 物料输送速度高于悬浮速度，物料在管路中成悬浮的状态流动。此输送形式适宜于低压稀相较短距离输送。

      B：集团流 物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管路中成集团的状态挪动。此输送形式适宜于中压较远距离输送。

      C：栓流 物料输送速度低于悬浮速度，物料在管路中被脉冲气阀（气刀）气压力切割成栓状，借助料栓前后的空气静压差作为驱动力前进。此输送形式适宜于高压密相远距离低速输送。